अनुदैर्ध्य रूप से जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एलएसएडब्ल्यू) वेल्डेड स्टील पाइप

संक्षिप्त वर्णन:

LSAW पाइप अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डिंग पाइप है।

एलएसएडब्ल्यू पाइप की उत्पादन तकनीक लचीली है, और यह उन विशिष्टताओं और मॉडलों का उत्पादन कर सकती है जो उच्च आवृत्ति स्टील पाइप, सर्पिल स्टील पाइप और यहां तक ​​कि सीमलेस स्टील पाइप द्वारा उत्पादित नहीं किए जा सकते हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद परिचय

आवेदन पत्र:LSAW पाइप का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइन परिवहन के लिए किया जाता है, विशेष रूप से परिस्थितियों में गीले एसिड प्राकृतिक गैस के परिवहन के लिए।

मानक:एपीआई 5एल, एएसटीएम ए53, एएसटीएम ए500, जेआईएस जी3444।

सामग्री:क्यू195, क्यू235;एस195, एस235;STK400.

बाहरी व्यास:219-2020मिमी.

दीवार की मोटाई:5-28मिमी.

सतह का उपचार:नंगा या रंगा हुआ।

अंत:पीई (सादा अंत) या बीई (बेवेल्ड अंत)।

उत्पाद का प्रदर्शन

एलसॉ वेल्डेड स्टील पाइप1
Lsaw वेल्डेड स्टील पाइप4
Lsaw वेल्डेड स्टील पाइप3

एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप विशेषताएं

विशेषताएँ:
-बड़े व्यास वाले स्टील पाइप।
-मोटी दीवार।
-उच्च दबाव प्रतिरोध।
-कम तापमान प्रतिरोध.

टेस्ट:
-रासायनिक घटक विश्लेषण।
-यांत्रिक गुण - बढ़ाव, उपज शक्ति, परम तन्य शक्ति।
-तकनीकी गुण - डीडब्ल्यूटी टेस्ट, इम्पैक्ट टेस्ट, ब्लो टेस्ट, फ़्लैटनिंग टेस्ट।
-एक्स-रे टेस्ट.
-बाहरी आकार निरीक्षण।
-हीड्रास्टाटिक परीक्षण।
-यूटी टेस्ट.

पाइपलाइनों के लिए एलएसएडब्ल्यू वेल्डेड स्टील पाइप का उपयोग कैसे करें

बुनियादी धातु और वेल्डिंग धातु का परीक्षण पाइप एपीआई स्पेक 5एल, डीआईएन, एन, एएसटीएम, गोस्ट मानक और अन्य मानकों के विनिर्देश के अनुसार किया गया है।

इसके अलावा, LSAW पाइप को ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर फ्लैंज, लिफ्टिंग आई और अन्य भागों के साथ वेल्ड किया जा सकता है।

LSAW पाइप का उपयोग तेल, गैस और जल परिवहन जैसे तरल पदार्थों को पहुंचाने के साथ-साथ समुद्र तटीय परियोजनाओं और जमीनी निर्माण के लिए भी किया जाता है।ये उत्पाद चीन में निर्मित होते हैं और संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, भारत, पाकिस्तान, अफ्रीका आदि जैसे अन्य देशों में निर्यात किए जाते हैं।

एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप विनिर्माण प्रक्रिया

LSAW बड़े व्यास वाले स्टील पाइप निर्माण प्रक्रिया को नीचे दिए गए चरणों में समझाया गया है:

1. प्लेट जांच: इसका उपयोग उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के तुरंत बाद बड़े व्यास वाले एलएसएडब्ल्यू जोड़ों के निर्माण के लिए किया जाता है जो प्रारंभिक पूर्ण-बोर्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण है।

2. मिलिंग: मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन प्लेट की चौड़ाई और आकार और डिग्री के समानांतर किनारों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो-धार वाली मिलिंग प्लेट के माध्यम से यह ऑपरेशन करती है।

3. प्री-कर्व्ड साइड: यह साइड प्री-बेंडिंग प्लेट किनारे पर प्री-बेंडिंग मशीन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।प्लेट के किनारे को वक्रता की आवश्यकता को पूरा करना होगा।

4. बनाना: प्री-बेंडिंग चरण के बाद, जेसीओ मोल्डिंग मशीन के पहले आधे हिस्से में, स्टील पर मुहर लगाने के बाद, इसे "जे" आकार में दबाया जाता है, जबकि उसी स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से पर इसे मोड़ा जाता है और दबाया जाता है। एक "सी" आकार में, फिर अंतिम उद्घाटन एक "ओ" आकार बनाता है।

5. प्री-वेल्डिंग: यह एक वेल्डेड पाइप स्टील को बनने के बाद एक सीधा सीम बनाना है और फिर निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस वेल्डिंग सीम (एमएजी) का उपयोग करना है।

6. अंदरूनी वेल्ड: यह सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के अंदरूनी हिस्से पर एक टेंडेम मल्टी-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग (लगभग चार तार) के साथ किया जाता है।

7. बाहरी वेल्ड: बाहरी वेल्ड एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्डिंग के बाहरी हिस्से पर टेंडेम मल्टी-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग है।

8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के बाहर और अंदर और बेस सामग्री के दोनों किनारों को 100% निरीक्षण के साथ वेल्डेड किया जाता है।

9. एक्स-रे निरीक्षण: एक्स-रे औद्योगिक टीवी निरीक्षण छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करके अंदर और बाहर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पहचान संवेदनशीलता है।

10. विस्तार: यह जलमग्न आर्क वेल्डिंग और सीधे सीम स्टील पाइप लंबाई छेद व्यास को पूरा करने के लिए है ताकि स्टील ट्यूब के आकार की सटीकता में सुधार हो सके और स्टील ट्यूब में तनाव के वितरण में सुधार हो सके।

11. हाइड्रोलिक परीक्षण: यह स्टील के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन पर रूट परीक्षण का विस्तार करने के बाद किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण क्षमताओं वाली मशीन के साथ मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

12. चम्फरिंग: इसमें पूरी प्रक्रिया के अंत में स्टील पाइप पर किया गया निरीक्षण शामिल है।


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