1. वेल्ड गैप कंट्रोल डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, अनफिटनेस और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
2. स्ट्रिप स्टील हेड और टेल का बट जोड़ सिंगल वायर या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग को अपनाता है, और स्टील पाइप में रोल करने के बाद स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग मरम्मत वेल्डिंग को अपनाया जाता है।
3. वेल्डेड सीमों का निरीक्षण ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष डिटेक्टर द्वारा किया जाता है, जो सर्पिल वेल्ड के गैर-विनाशकारी परीक्षण कवरेज को सुनिश्चित करता है।यदि कोई दोष है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म और स्प्रे निशान देगा, और उत्पादन कर्मचारी समय पर दोष को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करेंगे।
4 बनाने से पहले, स्ट्रिप स्टील को समतल किया जाता है, छंटनी की जाती है, योजना बनाई जाती है, साफ किया जाता है, परिवहन किया जाता है और पहले से मोड़ा जाता है।
5. स्ट्रिप स्टील के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक संपर्क दबाव गेज का उपयोग किया जाता है।
6 एकल स्टील पाइप में काटने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को वेल्ड के यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन की स्थिति, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली के अधीन किया जाना चाहिए। आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लाने से पहले पाइप निर्माण प्रक्रिया योग्य है।
7. वेल्ड पर निरंतर ध्वनिक दोष का पता लगाने वाले निशान वाले हिस्सों को मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा दोबारा जांचा जाएगा।यदि दोष हैं, तो उनकी मरम्मत की जाएगी और तब तक दोबारा गैर-विनाशकारी निरीक्षण किया जाएगा जब तक कि यह पुष्टि न हो जाए कि दोष समाप्त हो गए हैं।
