1. प्लेट का पता लगाना: बड़े व्यास वाले जलमग्न चाप वेल्डेड सीधे सीम स्टील पाइप के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेट के उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के बाद, पहले पूर्ण प्लेट अल्ट्रासोनिक निरीक्षण करें;
2. एज मिलिंग: स्टील प्लेट के दोनों किनारों को आवश्यक प्लेट की चौड़ाई, प्लेट एज समानता और नाली के आकार को प्राप्त करने के लिए एज मिलिंग मशीन द्वारा दोनों तरफ से मिल्ड किया जाता है;
3. प्री-बेंडिंग: प्लेट के किनारे को पहले से मोड़ने के लिए प्री-बेंडिंग मशीन का उपयोग करें, ताकि प्लेट के किनारे में आवश्यक वक्रता हो;
4. फॉर्मिंग: जेसीओ फॉर्मिंग मशीन पर, पहले प्री बेंट स्टील प्लेट के आधे हिस्से को मल्टीपल स्टेप स्टैम्पिंग के माध्यम से "जे" आकार में दबाएं, फिर स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को "सी" आकार में मोड़ें, और अंत में एक आकार बनाएं। "O" आकार खोलें
5. प्री वेल्डिंग: गठित सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप को जोड़ दें और निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस शील्ड वेल्डिंग (एमएजी) का उपयोग करें;
6. आंतरिक वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य मल्टी वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग (चार तारों तक) का उपयोग सीधे सीम स्टील पाइप के अंदर वेल्ड करने के लिए किया जाता है;
7. बाहरी वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य मल्टी वायर जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डेड स्टील पाइप के बाहरी हिस्से को वेल्ड करने के लिए किया जाता है;
8. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण I: सीधे वेल्डेड स्टील पाइप और वेल्ड के दोनों किनारों पर बेस मेटल के आंतरिक और बाहरी वेल्ड का 100%;
9. एक्स-रे निरीक्षण I: आंतरिक और बाहरी वेल्ड के लिए 100% एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण किया जाएगा, और दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए छवि प्रसंस्करण प्रणाली को अपनाया जाएगा;
10. व्यास विस्तार: स्टील पाइप की आयामी सटीकता में सुधार करने और स्टील पाइप में आंतरिक तनाव के वितरण में सुधार करने के लिए जलमग्न चाप वेल्डेड सीधे सीम स्टील पाइप की पूरी लंबाई का विस्तार करें;
11. हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मशीन पर विस्तारित स्टील पाइपों का एक-एक करके निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील पाइप मानक द्वारा आवश्यक परीक्षण दबाव को पूरा करते हैं।मशीन में स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण का कार्य है;
12. चम्फरिंग: पाइप सिरे के आवश्यक खांचे आकार को पूरा करने के लिए योग्य स्टील पाइप के पाइप सिरे को संसाधित करें;
13. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण II: व्यास विस्तार और पानी के दबाव के बाद अनुदैर्ध्य वेल्डेड स्टील पाइप के संभावित दोषों की जांच करने के लिए एक-एक करके अल्ट्रासोनिक निरीक्षण करें;
14. एक्स-रे निरीक्षण II: व्यास विस्तार और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के बाद स्टील पाइप के लिए एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण और पाइप एंड वेल्ड फोटोग्राफी की जाएगी;
15. पाइप सिरे का चुंबकीय कण निरीक्षण: पाइप सिरे के दोषों का पता लगाने के लिए यह निरीक्षण करें;
16. संक्षारण रोकथाम और कोटिंग: योग्य स्टील पाइप उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार संक्षारण रोकथाम और कोटिंग के अधीन होगा।
