एएसटीएम ए36 स्टील पाइप कार्बन स्टील स्क्वायर आयताकार ट्यूब
संक्षिप्त वर्णन:
बड़े-व्यास की मोटी दीवार वाले वेल्डेड पाइप में उपयोग की जाने वाली जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक में उच्च वेल्ड गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दक्षता, कोई आर्क लाइट नहीं और कम धुआं की विशेषताएं हैं।इसका उपयोग मुख्य रूप से दबाव पोत, पाइप फिटिंग निर्माण, बीम और कॉलम, कम दबाव वाले तरल पदार्थ और इस्पात संरचना इंजीनियरिंग में किया जाता है।बड़े व्यास वाली मोटी दीवार वाले वेल्डेड पाइप में बड़े व्यास वाले सीधे सीम वाली मोटी दीवार वाले वेल्डेड पाइप और बड़े व्यास वाले सर्पिल मोटी दीवार वाले स्टील पाइप शामिल हैं।बड़े व्यास वाले सीधे सीम मोटी दीवार वाले स्टील पाइप के मुख्य कार्यकारी मानक जीबी/टी3091-2008, जीबी/टी9711.1-1997 और एपीआई 5एल मानक हैं।
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मोटी दीवार वाला स्टील मुख्य रूप से जल इंजीनियरिंग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, रसायन उद्योग, बिजली उद्योग, कृषि सिंचाई, शहरी निर्माण में उपयोग किया जाता है।तरल पदार्थों के परिवहन के लिए: जल आपूर्ति और जल निकासी।गैस परिवहन के लिए: गैस, भाप, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस।संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए: पुलों के लिए पाइलिंग पाइप के रूप में;गोदी, सड़कें, इमारतें और अन्य संरचनाएं ट्यूब।
मोटी दीवार वाले स्टील पाइप के लिए गुणवत्ता की कुंजी मोटाई की एकरूपता होनी चाहिए, मोटी दीवार वाले स्टील पाइप की दीवार की मोटाई को सीधे नियंत्रित नहीं किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के सामान्य उपयोग के लिए स्टील पाइप, मोटी दीवार वाले स्टील पाइप, बड़े व्यास वाले सीमलेस स्टील पाइप की गुणवत्ता और उपयोगिता को सीधे प्रभावित करती है। मशीनिंग, मोटी दीवार वाले हिस्सों का प्रसंस्करण, समान दीवार वाली मोटी दीवार वाली स्टील पाइप सीधे संसाधित भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, मोटी दीवार वाली स्टील पाइप की दीवार को नियंत्रित नहीं किया जाता है, स्टील की समग्र गुणवत्ता सख्ती से नहीं होती है।
आकार:ओडी:351-1050मिमी, मोटाई:8-30मिमी.
सामग्री:20#, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील।
मानक:जीबी/टी3091-2001, जीबी/टी 3092-1993, जीबी/टी 9711.1-1997, जीबी/टी9711.2, जीबी/टी9711.3टी आदि।
1. प्लेट का पता लगाना: बड़े व्यास वाले जलमग्न चाप वेल्डेड सीधे सीम स्टील पाइप के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेट के उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के बाद, पहले पूर्ण प्लेट अल्ट्रासोनिक निरीक्षण करें;
2. एज मिलिंग: स्टील प्लेट के दोनों किनारों को आवश्यक प्लेट की चौड़ाई, प्लेट एज समानता और नाली के आकार को प्राप्त करने के लिए एज मिलिंग मशीन द्वारा दोनों तरफ से मिल्ड किया जाता है;
3. प्री-बेंडिंग: प्लेट के किनारे को पहले से मोड़ने के लिए प्री-बेंडिंग मशीन का उपयोग करें, ताकि प्लेट के किनारे में आवश्यक वक्रता हो;
4. फॉर्मिंग: जेसीओ फॉर्मिंग मशीन पर, पहले प्री बेंट स्टील प्लेट के आधे हिस्से को मल्टीपल स्टेप स्टैम्पिंग के माध्यम से "जे" आकार में दबाएं, फिर स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को "सी" आकार में मोड़ें, और अंत में एक आकार बनाएं। "O" आकार खोलें
5. प्री वेल्डिंग: गठित सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप को जोड़ दें और निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस शील्ड वेल्डिंग (एमएजी) का उपयोग करें;
6. आंतरिक वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य मल्टी वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग (चार तारों तक) का उपयोग सीधे सीम स्टील पाइप के अंदर वेल्ड करने के लिए किया जाता है;
7. बाहरी वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य मल्टी वायर जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डेड स्टील पाइप के बाहरी हिस्से को वेल्ड करने के लिए किया जाता है;
8. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण I: सीधे वेल्डेड स्टील पाइप और वेल्ड के दोनों किनारों पर बेस मेटल के आंतरिक और बाहरी वेल्ड का 100%;
9. एक्स-रे निरीक्षण I: आंतरिक और बाहरी वेल्ड के लिए 100% एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण किया जाएगा, और दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए छवि प्रसंस्करण प्रणाली को अपनाया जाएगा;
10. व्यास विस्तार: स्टील पाइप की आयामी सटीकता में सुधार करने और स्टील पाइप में आंतरिक तनाव के वितरण में सुधार करने के लिए जलमग्न चाप वेल्डेड सीधे सीम स्टील पाइप की पूरी लंबाई का विस्तार करें;
11. हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मशीन पर विस्तारित स्टील पाइपों का एक-एक करके निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील पाइप मानक द्वारा आवश्यक परीक्षण दबाव को पूरा करते हैं।मशीन में स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण का कार्य है;
12. चम्फरिंग: पाइप सिरे के आवश्यक खांचे आकार को पूरा करने के लिए योग्य स्टील पाइप के पाइप सिरे को संसाधित करें;
13. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण II: व्यास विस्तार और पानी के दबाव के बाद अनुदैर्ध्य वेल्डेड स्टील पाइप के संभावित दोषों की जांच करने के लिए एक-एक करके अल्ट्रासोनिक निरीक्षण करें;
14. एक्स-रे निरीक्षण II: व्यास विस्तार और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के बाद स्टील पाइप के लिए एक्स-रे औद्योगिक टेलीविजन निरीक्षण और पाइप एंड वेल्ड फोटोग्राफी की जाएगी;
15. पाइप सिरे का चुंबकीय कण निरीक्षण: पाइप सिरे के दोषों का पता लगाने के लिए यह निरीक्षण करें;
16. संक्षारण रोकथाम और कोटिंग: योग्य स्टील पाइप उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार संक्षारण रोकथाम और कोटिंग के अधीन होगा।
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